Ποιες είναι οι διαφορές στο εργαστήριο αντιοξειδώματος του Huayang Steel Pipe
Στη διάρκεια ζωής του χαλύβδινου σωλήνα, η αντίσταση στη διάβρωση είναι ο βασικός παράγοντας για τον προσδιορισμό του "χρόνου εξυπηρέτησης". Η Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. γνωρίζει καλά αυτό και έχει καταστήσει το εργαστήριο διάβρωσης σε μια σημαντική γραμμή άμυνας για την ποιότητα των προϊόντων. Αυτό δεν είναι μόνο ο τόπος όπου οι χαλύβδινες σωλήνες "τοποθετούν σε προστατευτικά ρούχα", αλλά και η ζωντανή πρακτική της έννοιας του Huayang ότι "αυτό που θέλουν οι πελάτες δεν είναι" καλή "αλλά" χρήσιμη ". Υπάρχουν πάρα πολλές άγνωστες εφευρετικότητα και τεχνολογία που κρύβονται στο εργαστήριο κατά της- διάβρωσης που χτίστηκε ανεξάρτητα και διαχειρίζεται το ειδικό προσωπικό.
Αποκλειστική γραμμή παραγωγής: Για να δημιουργήσετε ένα πλήρες φάσμα αντι -- λύσεων διάβρωσης
Περπατώντας στο εργαστήριο αντηραρίωσης του Huayang Steel Pipe, το πρώτο πράγμα που βλέπετε είναι μια ομαλή αποκλειστική γραμμή παραγωγής. Διαφορετικά από το συνηθισμένο εργαστήριο, σύμφωνα με τη διαφορά της τεχνολογίας διάβρωσης, υπάρχουν πολλές ανεξάρτητες περιοχές εργασίας, όπως 3pe, 2pe, FBE, 2pp, 3pp, κλπ. Κάθε περιοχή είναι εξοπλισμένη με κατάλληλο επαγγελματικό εξοπλισμό για να εξασφαλιστεί ότι η αντι -{{7} θεραπεία διάβρωσης των διαφορετικών τεχνολογιών δεν ενέχει σε κάθε άλλη.
Η γραμμή παραγωγής 3PE αντηραρόμενων είναι ο "εξοπλισμός αστέρων" στο εργαστήριο, το οποίο μπορεί να ολοκληρώσει διαδοχικά τρεις διεργασίες επικάλυψης εποξειδικής σκόνης, συγκολλητικής περιέλιξης και επίστρωσης πολυαιθυλενίου στην επιφάνεια του σωλήνα από χάλυβα για να σχηματίσει μια σύνθετη προστατευτική δομή τριών -. Αυτή η γραμμή παραγωγής που εισάγεται από τη Γερμανία υιοθετεί ένα κλειστό σύστημα ελέγχου βρόχου, το οποίο μπορεί να ρυθμίσει τη θερμοκρασία και την πίεση επικάλυψης σε πραγματικό χρόνο. Για τους αγωγούς πετρελαίου προσαρμοσμένους από τους πελάτες στη Μέση Ανατολή, οι τεχνικοί ελέγχουν με ακρίβεια τη θερμοκρασία σκόνης εποξειδικής σκόνης σε 230 μοίρες, έτσι ώστε η πρόσφυση μεταξύ επικάλυψης και σωλήνα χάλυβα να φτάνει τα 120n/cm, υπερβαίνει κατά πολύ το βιομηχανικό πρότυπο 80n/cm.
Η γραμμή παραγωγής FBE (Sintered Epoxy Powder) δείχνει προσαρμοστικότητα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας. Η διαδικασία υιοθετεί την τεχνολογία ηλεκτροστατικού ψεκασμού, τα σωματίδια σκόνης προσροφούνται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του σωλήνα χάλυβα κάτω από τη δράση ηλεκτρικού πεδίου υψηλής τάσης και σχηματίζεται πυκνή επίστρωση μετά από θεραπεία σε 200 μοίρες. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι ανάγκες του έργου στην περιοχή της ερήμου της Αυστραλίας, το εργαστήριο πραγματοποίησε τεχνικό μετασχηματισμό σε αυτή τη γραμμή παραγωγής και πρόσθεσε ένα υπέρυθρο θερμόμετρο για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας σκλήρυνσης της επίστρωσης σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσει ότι η επικάλυψη μπορεί να διατηρήσει τη σταθερή του απόδοση υπό ακραία διαφορά θερμοκρασίας. Μετά τη δοκιμή, η αντίσταση του ψεκασμού αλατιού μπορεί να φτάσει πάνω από 10.000 ώρες.
Είτε πρόκειται για το 2PE αντισορροπικό σωλήνα από χάλυβα που χρησιμοποιείται για τη δημοτική μεταφορά νερού είτε για το 3PP αντισορροπικό σωλήνα από χάλυβα που χρησιμοποιείται συνήθως στο χημικό πεδίο, το αντηραχικό εργαστήριο του Huayang μπορεί να παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις. Αυτή η ικανότητα κάλυψης όλων των κατηγοριών επιτρέπει στους πελάτες σε διαφορετικές βιομηχανίες και σε διαφορετικά περιβάλλοντα για να βρουν κατάλληλα προϊόντα διάβρωσης κατά της -.
Τεχνολογία ακριβείας: Κάντε κάθε ίντσα της επίστρωσης
Ο πυρήνας του αντι -- θεραπεία διάβρωσης είναι "ακρίβεια" και οι λεπτομέρειες της διαδικασίας του Huayang anti - εργαστήριο διάβρωσης δείχνουν την τελική επιδίωξη της ποιότητας. Από τη στιγμή που ο σωλήνας χάλυβα εισέρχεται στο εργαστήριο, κάθε βήμα της λειτουργίας έχει αυστηρά πρότυπα παραμέτρων για να διασφαλίσει ότι οι δείκτες κλειδιών, όπως το πάχος της επικάλυψης, η ομοιομορφία και η προσκόλληση να φτάσουν στο πρότυπο.
Η προεπεξεργασία αποτελεί τη βάση της ποιότητας αντηραίωσης. Οι σωλήνες από χάλυβα πρέπει να περάσουν από τρεις διαδικασίες: εκτοξεύσεις και εκτόξευση, αποδέσμευση και καθαρισμό, προθέρμανση και ξήρανση για την απομάκρυνση της κλίμακας, της λεκάνης λαδιού και της υγρασίας στην επιφάνεια. Ο εξοπλισμός που εισάγεται από τη Φινλανδία χρησιμοποιείται για εκτόξευση και εκτόξευση πυροβολισμών και η διάμετρος του χαλύβδινου πυροβολισμού ελέγχεται σε 0,8 - 1,2 mm. Η χάλυβα ψεκάζεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα μέσω περιστρεφόμενης πτερωτής υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε η τραχύτητα της επιφάνειας να φτάσει στο επίπεδο SA2.5. Οι τεχνικοί θα δοκιμάσουν τυχαία κάθε χαλύβδινο σωλήνα με μετρητή τραχύτητας και τουλάχιστον 5 βαθμοί θα δοκιμαστούν για να εξασφαλιστεί ότι το αποτέλεσμα της απογοήτευσης πληροί τις απαιτήσεις.
Ο έλεγχος ακριβείας της διαδικασίας επικάλυψης είναι ακόμα πιο εκπληκτικός. Ο μετρητής πάχους λέιζερ που είναι εξοπλισμένο με εισαγόμενο εξοπλισμό μπορεί να μετρήσει το πάχος επικάλυψης σε πραγματικό χρόνο κατά τη λειτουργία του σωλήνα χάλυβα και η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα 0,01 mm. Για το 2PE αντισορροπικό σωλήνα χάλυβα που παράγεται για ένα έργο άρδευσης στην Αφρική, ο πελάτης απαιτούσε το πάχος επικάλυψης να είναι 2,5mm. Το εργαστήριο ελέγχει το πραγματικό πάχος εντός της περιοχής 2,5mm ± 0,05mm ρυθμίζοντας την ταχύτητα του εξωθητήρα και την ταχύτητα του σωλήνα χάλυβα και το σφάλμα ήταν πολύ μικρότερο από το διεθνές πρότυπο των 0,15 mm.
Ο σύνδεσμος ψύξης δεν μπορεί να αγνοηθεί. Τρεις - σύστημα ψύξης νερού σταδίου υιοθετείται για να κρυώσει σταδιακά την επικάλυψη σε διαφορετικές περιοχές θερμοκρασίας για να αποφευχθούν οι ρωγμές που προκαλούνται από την υπερβολική διαφορά θερμοκρασίας. Μέσα από πολυάριθμα πειράματα, οι τεχνικοί καθορίζουν το σχήμα ψύξης κλίσης "80 βαθμούς → 50 βαθμούς → 30 βαθμούς", το οποίο βελτίωσε την κρυσταλλικότητα της επικάλυψης κατά 15% και ενίσχυσε σημαντικά την αντίσταση στην κρούση.
Σχεδιακή επιθεώρηση: Από "επιφανειακά προσόντα" έως "εγγενή αξιοπιστία"
Στο Huayang Anti - εργαστήριο διάβρωσης, η "επιθεώρηση" δεν είναι η τελευταία διαδικασία, αλλά η ποιοτική παρακολούθηση σε όλη τη διαδικασία. Ένα ανεξάρτητο εργαστήριο δοκιμών έχει συσταθεί στο εργαστήριο, εξοπλισμένο με επαγγελματικό εξοπλισμό, όπως ανιχνευτής πύργου, δοκιμαστής προσκόλλησης, δοκιμαστής επιπτώσεων κλπ. Κάθε χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να περάσει από αρκετούς γύρους "φυσικής εξέτασης" πριν εγκαταλείψει το εργοστάσιο.
Η ανίχνευση του pinhole είναι το πιο βασικό και βασικό στοιχείο. Χρησιμοποιώντας υψηλό - ανιχνευτή τάσης EDM, η επικάλυψη σαρώθηκε πλήρως σε τάση 5000V V. Μόλις βρέθηκαν πέλμα με διάμετρο μεγαλύτερη από 0,3mm, ο χαλυβουργός θα επιστρέψει αμέσως για επανεπεξεργασία. Πέρυσι, βρέθηκε να έχει μικροσκοπικές οπές σε τρεις σωλήνες. Οι τεχνικοί εντοπίστηκαν πίσω στην απόκλιση μεγέθους σωματιδίων σκόνης στη διαδικασία ψεκασμού και ρύθμισαν τον εξοπλισμό διαλογής εγκαίρως για να εξασφαλίσουν μηδενικές οπές στα επόμενα προϊόντα.
Η δοκιμή προσκόλλησης επαληθεύει άμεσα την "σταθερότητα" της επικάλυψης. Οι δοκιμαστές έκοψαν ένα τετράγωνο 10mm × 10mm στην επικάλυψη με ένα ειδικό εργαλείο και στη συνέχεια να το απομακρύνουν γρήγορα μετά την επικόλληση με ταινία για να παρατηρήσουν το ξεφλούδισμα της επικάλυψης. Το πρότυπο του Huayang είναι "μηδενική απόρριψη", η οποία θέτει υψηλές απαιτήσεις στη διαδικασία. Στην ανίχνευση ενός έργου μεταφοράς θαλασσινών υδάτων στη Νοτιοανατολική Ασία, ακόμη και μετά από 1000 ώρες δοκιμής εμβάπτισης, η προσκόλληση επικάλυψης παρέμεινε πάνω από 90n/cm για να εξασφαλιστεί ότι ο σωλήνας χάλυβα δεν διαβρώθηκε σε περιβάλλον υψηλού αλατιού.
Η δοκιμή πρόσκρουσης προσομοιώνει τη σκηνή σύγκρουσης στη διαδικασία μεταφοράς και εγκατάστασης σωλήνων χάλυβα. Αφού πέσετε από ύψος 1 μέτρων με σφυρί κρούσης 1 κιλών και επηρεάζοντας την επιφάνεια επικάλυψης, παρατηρήστε εάν υπάρχουν ρωγμές ή εκτοξεύονται μέσα από ένα μεγεθυντικό φακό. Σε αυτή τη δοκιμή, ο αντιδραστικός χάλυβα του Huayang μπορεί να αντέξει περισσότερες από τρεις επιπτώσεις χωρίς ζημιές, η οποία είναι πολύ υψηλότερη από την απαίτηση του πελάτη για ένα πρότυπο.
Ειδικό άτομο: Κατασκευή ολόκληρου του συστήματος ιχνηλασιμότητας ποιότητας διαδικασίας
Η μοναδικότητα του αντι -- εργαστήριο διάβρωσης βρίσκεται στον τρόπο λειτουργίας του "διαχείρισης ειδικού προσώπου". Το εργαστήριο είναι εξοπλισμένο με 20 έμπειρους τεχνικούς, από τους οποίους 8 έχουν πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στην τεχνολογία αντι -- διάβρωση και όλοι έχουν σαφή διαίρεση ευθυνών, από την επιθεώρηση πρώτων υλών έως την τελική παράδοση προϊόντων, σχηματίζοντας ένα κλειστό {{6} διαχείριση βρόχου.
Το ειδικό πρόσωπο είναι υπεύθυνο για τη διαχείριση των πρώτων υλών και όλα τα υλικά διάβρωσης πρέπει να υποβληθούν σε αυστηρή επιθεώρηση. Πρέπει να παρέχεται αναφορά δοκιμής σύνθεσης της εποξειδικής σκόνης για να διασφαλιστεί ότι η εποξική περιεκτικότητα είναι μεγαλύτερη ή ίση με 95%. Ο δείκτης τήξης των σωματιδίων πολυαιθυλενίου θα πρέπει να ελέγχεται και η αριθμητική τιμή θα πρέπει να ελέγχεται εντός της περιοχής 0,8-1,2g/10 λεπτών. Πέρυσι, μια παρτίδα εισαγόμενων κόλπων απορρίφθηκε από επιθεωρητές ποιότητας επί τόπου, επειδή ο δείκτης τήξης τους ξεπέρασε το πρότυπο, αποφεύγοντας έτσι τους επόμενους κινδύνους ποιότητας.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, οι χειριστές καταγράφουν τις παραμέτρους κλειδιών κάθε ώρα, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας επικάλυψης, του πάχους επίστρωσης, του χρόνου σκλήρυνσης κλπ. Αυτά τα δεδομένα μεταφορτώνονται στο σύστημα MES σε πραγματικό χρόνο για να σχηματίσουν ανιχνεύσιμα ηλεκτρονικά αρχεία. Ο μοναδικός κώδικας ψεκάζεται στο σώμα του σωλήνα κάθε χαλύβδινου σωλήνα και ολόκληρα τα δεδομένα διεργασίας του αντι -- θεραπεία διάβρωσης μπορούν να εξεταστούν με σάρωση του κώδικα. Αυτή η διαφανής διαχείριση επιτρέπει στους πελάτες να κατανοούν με σαφήνεια τις λεπτομέρειες του αντι -- διαδικασία διάβρωσης των προϊόντων.
Μετά την παρακολούθηση πωλήσεων - είναι επίσης ένας σημαντικός σύνδεσμος για το οποίο είναι υπεύθυνο το ειδικό προσωπικό. Οι τεχνικοί θα πληρώσουν τακτικές επισκέψεις στους πελάτες για να μάθουν για τη χρήση χαλύβδινων σωλήνων και να συλλέγουν δεδομένα σχετικά με την απόδοση της διάβρωσης σε διαφορετικά περιβάλλοντα. Στόχος του προβλήματος ότι η ανθεκτικότητα της επικάλυψης μειώθηκε το χειμώνα, η οποία τροφοδοτήθηκε από έναν σκανδιναβικό πελάτη, η ομάδα του εργαστηρίου ανέπτυξε μια φόρμουλα για να βελτιώσει την αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε η επικάλυψη να μπορεί να διατηρήσει την καλή αντίσταση στην αντίκτυπο στο 40 βαθμούς και κέρδισε υψηλή αναγνώριση από τους πελάτες.
Το εργαστήριο αντηραρίωσης του Huayang Steel Pipe δεν έχει πανέμορφη διακόσμηση, αλλά υπάρχει δέος ποιότητας παντού. Κάθε γραμμή παραγωγής, κάθε διαδικασία και κάθε δοκιμή εδώ ερμηνεύουν τη βαθιά έννοια του "χρήσιμου". Είναι αυτή η στάση που θεωρεί τον σύνδεσμο διάβρωσης κατά του - ως τη στήριξη της ζωής των προϊόντων που καθιστά τους σωλήνες Huayang Steel να στέκονται τη δοκιμασία του χρόνου σε έργα σε όλο τον κόσμο και να γίνονται συνώνυμοι με την "αξιοπιστία" στα μυαλά των πελατών. Κάτω από την προστασία του εργαστηρίου διάβρωσης αντι --, ο σωλήνας Huayang Steel ριζώνει σε κάθε γωνιά της παγκόσμιας αγοράς με μεγαλύτερη ζωτικότητα.
